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超声波清洗印花镍网

[导读]传统清洗方法简述。

镍网清洗是通过一定的物理化学方式,剥离、去除镍网上附着的感光胶, 从而实现镍网的再利用。常见的传统镍网清洗主要包括强力喷淋、化学溶解及超声波清洗等方法,上述传统清洗方法的原理、优缺点。


化学溶解法主要通过在化学试剂中长时间浸泡使感光胶软化脱落。化学溶解法操作步骤简单,但成本较高, 同时清洁性不能保证,并且清洗剂产生的污染废水较难处理, 容易对操作人员造成危害,劳动强度较大,也会对镍网造成腐蚀,影响其弹性及光亮度。强力喷淋清洗是通过蓄能器产生的高压,将水喷淋到镍网进而去除感光胶的过程,产生的废水难以处理,并且高压水会对镍网造成冲击,损伤镍网,同时,由于清洗设备昂贵,增加了脱胶成本。


超声波清洗是利用超声波的特性,把黏附在网孔内的感光胶彻底剥离,能更好地保护镍网不受损伤,并避免了手工操作带来的褶痕,同时,镍网重复使用率比化学溶解法清洗镍网的回收使用率提高1 倍以上,但成本偏高。清洗成本上,化学溶解成本最低,但由于操作危害较大,目前在国内已基本淘汰。强力喷淋清洗镍网费用在15 元/张左右, 但在高压状态下机器故障率较高, 清洗后的镍网瑕疵多,普及率也不高。超声波清洗方法中, 山东济宁嘉达纺织有限公司在青岛大学协助下, 实现了印花圆镍网超声波脱胶, 每只圆镍网脱胶综合成本不超过30 元/张,脱胶后可重新制作花型继续使用。


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