昆山市超声仪器有限公司
清洗阶段，根据产品现形状不同、工件流道的复杂程度不同、产品材质的不同，选择何种清洗工艺、清洗方式、清洗参数及清洗剂类型等都将直接影响产品清洁度数值的高低。
针对排气歧管的清洗，我公司在清洗机的使用上发现的问题如下：
（1）通过式清洗机主要呈现问题为：
1）工件在通过清洗区域时，喷嘴喷出的水绝大对数喷射在工件外表面，喷进工件内腔的清洗液非常有限，根本起不到清洗工件内腔的作用。
2）通过式清洗机的通用能力比较强，清洗的工件有大有小，所以这类清洗机的清洗压力比较底，通常在 0.6 MPa -0.8MPa 左右。
（2）定向清洗机呈现问题为：定向清洗机主要是针对工件内腔清洗，对产品内腔的清洁度提升非常明显。其优点是，设备喷嘴比较少，工件每个气道口，都有一个喷嘴对气道口进行绕圆喷射清洗，设备的清洗压力比较大，压力可达到几十兆帕。设备的缺点是，设备的产能低下，工人操作的劳动强度比较大，生产效率低下。
（3）超声波清洗。超声波清洗机（昆山超声仪器有限公司）是一种已声音震动，以水位介质，产生气泡，并已气泡爆炸，软化和去除工件表面附着物的清洗方式。这种清洗方式去除工件表面的油污和管壁表面凹槽内的附着物比较好，并且工件在清洗槽内精洗的时间越长、超声波频率越高去污效果越好。但这种清洗方式一次投入的产品个数有限，并且我们生产的排气歧管、水泵等产品，工件复杂大，产品种类过多，材质型号多等问题，若完全依靠超声波清洗机来提高产品的清洁程度，需要投入的设备会很多，造成投资成本太高。
目前汽车配件企业针对产品的清洗主要运用这三种清洗方式，这三种清洗方式在我公司也都有使用。从使用的效果看，这三种清洗方式，若任何一种单独使用其清洗效果都不是很好。经过我们多年对产品清洗方法的研究，根据三种清洗方式的优缺点，取长补短，合理安排清洗工艺，现已设计制作出一台，集三种清洗方式与一身的清洗设备，不但提升了我公司产品的清洁度，提高了产品的生产效率，还减少了人员的数量。
