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超声波乳化装置及其乳化方法与流程

[导读]传统的石油化工、日用化工、医用化学制剂、生物燃料领域中流体液态产品的乳化,普遍采用机械搅拌法、高速剪切法,采用这两种乳化方法对两相不同溶媒溶液的乳化存在以下缺点:耗时长,乳液粒径大,易分层,乳化剂用量大,效率低,成本高。昆山超声仪器有限公司提出以下几点

一种超声波乳化装置,包括乳化池,所述乳化池内安装有若干块交错设置的导流隔板,相邻两个导流隔板组成乳化腔;在乳化槽的一侧的底部设置有进液球阀,所述进液球阀与储液罐连接,在乳化槽的另一侧的上部设有出液口,所述出液口与计量自吸泵相连接;每一所述乳化腔的顶部安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端传动连接有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌叶片,在所述乳化腔顶部的一侧开设有乳化剂加料口;每一所述乳化腔底部的外侧安装有超声波换能器,所述超声波换能器均与超声波电功率源电性连接。

本发明实施例提供一种超声波乳化方法,包括以下几个步骤:

(1)将乳化液通过进液球阀流到乳化池内,当乳化液达到乳化池的1/2~2/3的高度时,关闭进液球阀;

(2)开启每一个乳化腔顶部的搅拌电机,同时将粉末状的乳化剂通过乳化剂加料口加入到乳化池内,搅拌轴上的大叶片和小叶片对乳液和乳化剂进行搅拌;

(3)机械搅拌停止后,开启超声波换能器,通过超声波对被乳化介质进行更均匀乳液混合;

(4)当超声波换能器达到设定的时间后,超声波换能器自动关闭,然后,开启计量自吸泵将超声波乳化后的新型乳化液吸出。

与现有技术相比,昆山超声仪器有限公司有益效果是:

1、本发明通过在乳化槽内设置导流隔板,导流隔板不仅具有引导乳液流动方向的作用,而且实现了延长乳液在乳化腔内过流的时间,增加了乳化的效果。2、本发明通过机械搅拌先对加入的固体粉末乳化剂就进行初步混合搅拌,使得加入乳化剂后的乳液分布更加均匀,然后通过超声波对被乳化介质产生每秒数万次的压缩和膨胀高频振荡,导致乳液不间断地形成微小气泡,又随即破裂,产生超声空化效应,使得介质溶液粒径更细小,两相及多相溶媒更均匀。


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