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超声波清洗器脱气消泡方法

[导读]流体中微气泡的产生与消除(即脱气),是流体薄膜涂布生产过程中最普遍出现和必须解决的问题。微气泡的存在会严重影响产品表观质量,使最终产品的表面出现针孔点、气泡线,严重的会造成废品。昆山超声仪器有限公司对涂布流体中的微气泡问题,提出综合的解决方案。

流体中微气泡的产生与消除(即脱气),是流体薄膜涂布生产过程中最普遍出现和必须解决的问题。微气泡的存在会严重影响涂布产品的表观质量,使最终产品的表面出现针孔点、气泡线,严重的会出现大面积缺涂,造成废品。本专利针对涂布流体中的微气泡问题,提出综合的解决方案。

现有的涂布流体脱气技术普遍采用超声波清洗机自然静置、减压、离心式机械气液分离、气泡捕集等方法,但这些技术都存在着一定的不足1.自然静置、离心式机械气液分离等方法,生产过程耗时长,不易实现连续化生产;2.减压、离心式机械气液分离、气泡捕集等方法,需添置一些机械设备,增加了设备的投入,同时也增加了产生新气泡的机率;以上几种技术均不能有效地除去流体中的微气泡。

昆山超声仪器有限公司对现有技术进行改进,提供一种超声波脱气装置,可以有效地除去流体中的微气泡,采用的技术方案如下本实用新型的超声波脱气装置,其特征在于包括流体脱气罐和至少一个超声波振荡器,流体脱气罐内设有脱气腔,超声波振荡器设在流体脱气罐底部,位于脱气腔下方。

超声波振荡器频率范围为25~50Hz,功率范围为100~1000w。

流体脱气罐的脱气腔中间用至少一块挡板隔开,以延长流体通过的距离和时间,提高脱气效率。

控制流体脱气罐内部空气的压力,流体脱气罐顶部的脱气腔的上方设有压力测定与调节装置。

流体脱气罐顶部的脱气腔的上方设有液位计。并反过来污染流体本身,流体脱气罐最好为不锈钢容器。

为了保持流体脱气罐内涂布流体的温度,还包括可控恒温水浴夹层,可控恒温水浴夹层设在流体脱气罐外壁上,在20~80℃范围内可任意设定所需的温度,以适应不同涂布产品的要求。

此外,涂布流体输送管道及各单元,均采用密闭操作,系统采用正压设计,以防止气体从管件结合处渗入,避免新气泡的产生。

有益效果是,能全面达到涂布流体脱气的目的,保证涂布流体的质量,大幅度降低涂布生产废品率,使生产废品率从原来的3%左右下降到大约0.1%,大大提高产品的经济效益。


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