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柴油超声波乳化原理

[导读]采用超声波柴油乳化,可减少油相的析出,按节油率10%计算,可以节省0.32~0.38万t/a。该技术不仅节约了柴油,还减少了有毒炮烟造成的环境污染。昆山市超声仪器有限公司提示,多孔粒状铵油炸药是通过硝酸铵和柴油按照一定的配比机械混合后制成的。

近年来,我国柴油乳化技术的研究发展较迅 速,用10% ~ 20% 的水进行乳化后再加人到柴油 中,乳化柴油后的节油率约为8% ~ 10%。复合乳 化剂配方的HLB值、乳化温度、极性添加物、乳化方式、乳化时间等均对乳状液稳定性产生一定的 影响。通过超声波对被乳化液体产生每秒几万次的压 缩、膨胀和高频振荡,导致混合液不间断地形成微 小气泡,又随即破裂,这就是超声空化效应。空化过程中伴有上千倍的重力加速度冲击波和 直进流,在其作用下,油分子、水分子更细小微 化,在被引爆时,改性油相中的微小水珠随着多孔 粒状铵油炸药的爆炸冲击波产生迅猛的热膨胀,微 珠瞬间受到爆炸产生的高温高压的作用,在极短的 时间里使包裹在油滴内的水迅速气化,体积急剧膨 胀 ,扩大了与硝酸铵的接触面积,形成的二次雾化 使得油膜被充分破碎,微粒产生“微爆”助燃

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